自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的三大常見問題介紹
當(dāng)下我國(guó)口碑較好的并且具備自主研發(fā)生產(chǎn)的規(guī)模性點(diǎn)膠設(shè)備廠家并不多,像邁伺特這樣能把穩(wěn)定性與點(diǎn)膠精度做好的自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)廠家,都是結(jié)合客戶需求不斷加以升級(jí)和迭代才做到的。鑒于大家對(duì)自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)日常操作維護(hù)需求,小邁特意總結(jié)了三大常見問題。
1、出膠大小不一致:一般情況下,廠家都會(huì)提前設(shè)置UV膠點(diǎn)膠機(jī)的參數(shù),使出膠大小保持在同一標(biāo)準(zhǔn),此舉能保證被加工物品的整體美觀度。一旦點(diǎn)膠機(jī)的出膠大小發(fā)生不一致的問題,需立即停止運(yùn)行,檢查儲(chǔ)存流體的壓力筒,查看是否因?yàn)榭諝鈮毫Σ环€(wěn)定導(dǎo)致出膠大小不等。
2、閥門出現(xiàn)滲漏問題:精密點(diǎn)膠機(jī)閥門的出現(xiàn)滲漏問題,這可能是因?yàn)槭褂玫尼橆^口徑過小,與閥門的匹配度低。面對(duì)此類情形,當(dāng)務(wù)之急是更換與閥門契合度高的針頭,不可任由閥門滲漏,須采取有效措施改變現(xiàn)狀。
3、膠水的流速低于正常標(biāo)準(zhǔn):精密點(diǎn)膠機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后流速容易發(fā)生變化,很有可能是設(shè)置的管路存在問題。這時(shí)需先檢查點(diǎn)膠機(jī)的管路,調(diào)整到合適位置之后,若能恢復(fù)正常就證明問題根源出在管路上。
嚴(yán)格來講,自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)是屬于精密度高的點(diǎn)膠裝置,如果負(fù)責(zé)操作員缺乏經(jīng)驗(yàn),或者對(duì)點(diǎn)膠處于完全不太了解的狀態(tài),將會(huì)頻頻出現(xiàn)失誤。上文總結(jié)的三大問題便是這部分人常常面對(duì)的故障,若本身操作手法熟練,將能規(guī)避此類問題。